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                淺析:如何解決布袋除塵器的布袋總是燒毀的問題

                布袋除塵器圖片
                布袋除塵器的布袋總是燒毀的問題解決措施
                1、煙氣進除塵器前的高溫措施
                   由于煙氣溫度高達約550℃,現在已有的普通袋式除塵器無法適應,故在煙氣進入袋式除塵器采取三項降溫及預防措施。
                   (1)設置氣體冷卻器 冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水,稱為風冷或水冷。不論風冷、水冷,可以是直接冷卻,也可以是間接冷卻,所以冷卻方式用以下方法分類。
                   ①吸風直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。
                   ②間接冷風,用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷,用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。
                   ③噴霧直接冷卻,往高溫煙氣中直接噴水,用水霧的蒸發吸熱,使煙氣冷卻。
                   ④間接水冷,用水冷卻在管內流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
                   各種冷卻方法都適用于一定范圍,其特點、適用溫度和用途各不相同。
                   (2)混入低溫煙氣在同一個除塵系統如果是不同溫度的氣體,應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。
                   (3)裝設冷風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進入布袋除塵器。它是一個有調節功能的蝶閥,一端與高溫管道相接,另一端與大氣相通。調節閥用溫度信號自動操作,控制吸入煙道系統的空氣量,使煙氣溫度降低,并調節在一定值范圍內。引風支管與煙道相交處的負壓應不小于50~100Pa,吸入的空氣應與煙氣有良好的混合,然后進入布袋除塵器。這種方法適用于煙氣溫度不太高的系統。由于該方法溫度控制簡單,在用冷卻器將高溫煙氣溫度大幅度降低后,再用這種方法將溫度波動控制在較低范圍,如土20℃內。
                2、結構措施
                   為防止高溫煙氣冷卻后結露,在袋式除塵器內部結構沒計首先應盡量減少氣體停滯的區域。除塵器根據布置含塵空氣從箱體下部進人,而出口設置在箱體的上部,與 入口同側。此時,濾袋下部區域以及與出口相對的部位,氣流會滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就容易結露。為減少壁面散熱,設計成在箱體內側面裝加強筋結構的 特殊形式。箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封材料,應選擇能承受耐設定溫度的材料。
                3、濾袋口形式
                   用脈沖布袋除塵器處理高溫煙氣時,必須防止濾袋口的局部冷卻結露。清灰用的 壓縮空氣溫度較低,待凈化的煙氣溫度較高,當壓縮空氣通過噴吹管噴入濾袋時,壓縮空氣突然釋放,袋口周圍溫度急速下降,由于溫度的差異和壓力的降低,溫度 較高的濾袋口很容易形成結露現象;如果壓縮空氣質量較差,含水含油,則結露更為嚴重。
                4、采用耐高溫濾袋
                   耐高溫濾袋品種很多,應用較廣,如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。對于高溫干燥的氣體可用Nomex等,如果煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結露則必須選用不發生水解的耐高溫濾布如P84等。
                5、高溫涂裝
                   用于高溫煙氣的布袋除塵器防腐涂裝是不可缺少的。因為涂裝不良,不僅影響美觀,而且會加快腐蝕降低除塵器的使用壽命。
                6、保溫措施
                   除塵器的灰斗不論怎樣組織氣流都難免產生氣流的停滯,所以在設計中采取了保溫措施。保溫層結構按防止結露計算。
                布袋除塵器工作原理
                   過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。

                 

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                淺析:單機脈沖布袋除塵器與氣箱脈沖袋式除塵器的區別


                單機脈沖布袋除塵器圖片

                單機脈沖布袋除塵器與氣箱脈沖袋式除塵器的區別
                   1、氣箱脈沖袋式除塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
                   本系列收塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。
                   進入灰斗的氣流隨后折而向上,經過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。32型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程度控制器自動連續進行。
                   本系列收塵器為戶內外式由不同室數和每室的不同袋數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種全系列共有33種規格,濾袋直徑為130mm,濾袋長度有2450mm和3060mm,本除塵器能負壓或正壓運行,其本體結構可作適當改變,其收塵效率可達99.8%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標),本系統收塵器的主要技術性能分別見表2表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區,當室外采暖計算溫度≤-25℃時,應要增設加熱裝置,收塵器的殼體也要作相應的改變和殼體保溫。
                   2、單機脈沖布袋除塵器主要用于單點或幾個點除塵,以及揚塵點不經常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據不同的需要定做,客戶無需對設備進行太多的安裝,就可使用。多點除塵因場地限制,同時可用單機式除塵設備。HD單機除塵器又名單機布袋除塵器、單機濾袋除塵器,該除塵器基本結構由風機、箱體、灰斗三個部件組成。
                   各部件安裝在一個立式框架內,結構極為緊湊,各部件的結構特點如下:清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器;灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結構,清除灰塵十分方便。風機部件采用通用標準風機,便于維修更換,并采用隔震設施、噪音??;單機布袋除塵器/單機濾袋除塵器濾料選用的是729圓筒濾袋,過濾效果好,使用壽命長;清灰機構是采用電動機帶動連桿機構,使濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法,其控制裝置分手控和自動兩種。
                   本機組主要結構由箱體、主電機、風機、過濾器、盛灰抽屜、清灰振蕩機構,進、出風口及電器控制裝置等組成。本機集風機、過濾器、及電控裝置于一體。接通電源后,箱體內主電機帶動風機高速運轉,使箱體內部產生強烈負壓。含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內壁,凈化后的空氣由風口經出風口排出。
                   當滯留在濾袋內壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視情況定期進行振蕩清灰。清灰振蕩機構由小型電機、減速器、復位彈簧和驅動凸輪等組成。工作時,驅動凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈松馳狀態,當凸輪轉過極限點時,復位彈簧的作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊,抖落粉塵并落入盛灰抽屜中,完成了除塵回收的任務。振蕩清灰可實現手動和全自動兩種操作模式。
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                【布袋除塵器幾種常見問題】概述


                布袋除塵器圖片

                布袋除塵器幾種常見問題
                   布袋除塵器的使用已經有百余年的歷史了,其最大的優點是除塵效率高,使用壽命長,因此得到了廣泛的使用,但是除塵器在經過多年的運行后,也出現了一些問題,如布袋損壞、火星燒穿、高溫收縮等問題,下面我們來詳細的介紹下:
                1、高溫燒毀
                   高溫對除塵布袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘,清灰不理想,使除塵布袋表面存留大量的干燥后煤粉,導致整臺除塵器的布袋與骨架全部被燒毀??梢钥闯鰜?,除塵布袋表面殘留大量的干燥后煤粉,從其左上角也可見箱體被燒毀。
                2、火星燒毀
                   除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等生產過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時,尤其是除塵布袋表面粉塵層比較薄時,火星就會將除塵布袋燒穿,形成不規則的圓洞。但當除塵布袋表面粉塵層較厚時,火星不會將除塵布袋直接燒穿,而會造成除塵布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
                3、高溫收縮
                   高溫煙氣對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度超過其使用溫度后,如其經向收縮率過大,會使除塵布袋在長度方向上尺寸變短,布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果布袋緯向熱收縮過大,將使布袋在徑向尺寸變小,布袋會緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使布袋一直處于受力狀態,造成布袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短布袋壽命。由于布袋變形后會緊緊箍在骨架上,在清灰時布袋難以變形而不利于噴吹清灰,導致布袋阻力居高不下。
                布袋除塵器的清灰方法
                   1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
                   2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
                   3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。
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                【鍋爐布袋除塵器的設計特點】介紹


                鍋爐布袋除塵器圖片

                鍋爐布袋除塵器的設計特點
                   1、鍋爐布袋除塵器進出風口以本體上的進出風口配對法蘭為止(含密封件、連接件)d的設計。
                   2、鍋爐布袋除塵器底部以除塵器鋼柱底平臺為止(不含土建基礎,設計院提供標高)。
                   3、除塵器灰倉以其下部出灰口的法蘭接口為止?;覀}下法蘭接口標高暫定6m(氣力除灰采用料封泵低壓氣力除灰,單側的三個灰斗使用一臺料封泵,兩側的灰斗出灰口接直徑>400mm的管到中間灰斗;保證此灰管與500mm標高處的夾角>60°。由制造廠確定該標高以滿足安裝料封泵的要求)。
                   4、除塵器扶梯平臺及下部灰斗的封閉鋼板等材料隨設備供應。
                   5、壓縮氣源到儲氣罐進口法蘭(含配對法蘭、減壓閥、壓力表、油水分離器)。
                   6、 包括除塵器旁路系統。
                   7 、鍋爐布袋除塵器設4m鋼制格柵平臺(高度暫定,根據除灰系統定貨要求確定),滿足除灰系統操作、檢修等,該鋼平臺隨布袋除塵器配帶。
                鍋爐布袋除塵器結構原理
                   鍋爐布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達到250—350℃。
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                淺析:防止火星進入布袋除塵器的措施


                布袋除塵器圖片

                布袋除塵器防止火星混入措施
                   在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的濾袋除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故。
                為防止火星進入袋式除塵器,應采取如下措施。
                   ①設置預除塵器和冷卻管道。圖為設有旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器,以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?;鹦遣灰撞都?,多數情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道,并控制管內流速,使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施,它可使氣體在管內有充分的停留時間。
                   ②玲卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證袋式除塵器內的含塵氣體安全防火,冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經與微細水滴接觸即可冷卻,但是水滴卻易氣化,為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻,應有必要的空間和停留時間。在特殊情況下,采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯合并用,比較徹底地防止火星混入。
                   ③火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間,可使其發出電氣信號,進行報警。同時,停止操作或改變氣體回路等。
                火星捕集器設計要求如下:
                   a、火花捕集器用于高溫煙氣中的火花顆粒捕集時,設備主體材料一般采用15Mo3或16Mo,對粱、柱和平臺梯子等則采用Q235,火花捕集器作為煙氣預分離器時除旋轉葉片一般采用15Mn外,其他材料可采用Q235。
                  b、設備進出口速度一般在18~25m/s之間。
                   c、考慮粉塵的分離效果。葉片應一定的耐磨措施和恰當的旋轉角度。
                   d、設備結構設計要考慮到高溫引起的設備變形。
                布袋除塵器工作原理
                   過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
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                淺析:鍋爐布袋除塵器產品設計依據


                鍋爐布袋除塵器

                鍋爐布袋除塵器產品設計依據
                   該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
                設計依據
                   2.1工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-96)
                   2.2鍋爐大氣污染排放標準(GB13271-91)
                   2.3大氣污染物綜合排放標準(GB26197-96)
                   2.4《關于國家環境門題的若干決定》
                   2.5環境空氣質量標準(GB3095-96)
                   2.6脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件(JB/T8471-96)3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
                   4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
                   5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,漏風率很低。
                   6、進、出口道布置緊湊,氣流阻力小。
                   7、除塵器設保溫裝置,防止溫度過低煙氣結露。
                鍋爐除塵器工作原理
                   鍋爐除塵器采用外濾式下進風結構,煙氣通過管道進入下箱體,煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中,細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內進行過濾,細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面,當灰塵積累到一定程度時,上方的噴吹裝置瞬間打開,壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內部,布袋內部正壓瞬間加大,實現自動清灰??蓪崿F在線與離線自動清灰,在灰斗的下裝有葉輪給料機或螺旋輸送機等排灰裝置,當灰斗內的灰塵積攢到一定程度時,排灰裝置自動開啟實現定時或定量排灰。鍋爐布袋除塵器整機采用PLC自動化控制,自動采集除塵系統信息,把檢測與監控技術數據反饋到總控制系統,實現遠程自動化控制。除塵凈化效率達到99.9%,清灰效率和效果也很高。
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                【布袋除塵器配件的特點】介紹


                布袋除塵器圖片

                布袋除塵器配件的特點
                   袋式除塵器配件的慣性分離,過濾是真理,可處理高濃度的混合流,能有效分離μm以下細粉,是傳統的旋風分離器幻想的替代產品。布袋除塵器配件在使用前應具體調查的過濾器配件各種功能,如需要我們仔細看。
                   (1)運行平穩,噪音低,壽命長,可靠,少齒件采用球墨鑄鐵和鋼。功能好,高耐磨性。
                   (2)本機具有過載能力,耐沖擊,轉動慣量小,適用于反復啟動和到達點。
                   (3)軸承,齒輪箱,遠離身體,防止高溫除塵效果,前后端蓋密封功能,避免灰塵泄漏,延長使用壽命的精神生活,光滑系統。
                   (4)通過行星變換原理,輸入和輸出在同一軸線,并與電動機直接連接的一個共性,因此結構緊湊,體積小,美觀新穎的光元件。
                布袋除塵器結構組成
                   布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。
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                詳解:布袋除塵器排灰裝置


                布袋除塵器圖片

                   布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。
                布袋除塵器排灰裝置
                   1、 除塵器的排灰裝置應能順利地排出粉塵,并保持較好的氣密性,以免漏風導致凈化效率的降低。
                   2、選擇排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(干粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續)、粉塵性質、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等。
                   3、排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保證除塵器排塵口處的氣密性。
                   4、排灰裝置的排塵量應小于運輸設備的能力。當采用攪拌或混合設備加濕除塵器排出的干粉塵時,要選用能均勻定量給料的卸塵裝置,如回轉卸料器、卸灰閥、螺旋輸送機等。
                   5、靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應垂直安裝,并注意適時調節。
                布袋除塵器的工作原理
                   濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
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                【LFDM脈沖袋式除塵器主要特點】介紹


                【LFDM脈沖袋式除塵器主要特點】介紹

                LFDM脈沖袋式除塵器主要特點
                   1)由于把除塵器分成若干濾袋室,所以維護檢修方便,當某個室濾袋破損后,把該室進、排風口閥門關閉,即可很方便地更換濾袋或檢修。
                   2)除塵器整體漏風率低,靜態漏風率小于2%,動態漏風率小于5%。
                   3)該系列除塵器采用了超聲速強力誘導噴嘴,濾袋有良好的清灰效果。
                   4)除塵器排氣中含塵質量濃度小于30mg/m3,符合環保要求。
                LFDM型脈沖袋式除塵器結構組成
                   鋼結構箱體及框架、灰斗、底部支撐框架、閥門(卸灰閥、垂直提升閥、進口檢修閥)、風管(排風管、進風管)、脈沖噴吹系統、差壓系統、操作和檢修平臺等八個主要部件組成。
                LFDM分室脈沖袋式除塵器性能介紹
                   所謂大灰斗脈沖袋式除塵器是指每個灰斗上部所對應的濾袋過濾面積不小于lOOO㎡的脈沖袋式除塵器。大灰斗脈沖袋式除塵器的特點是灰斗可以兼做貯灰倉和作重力除塵器;濾袋長7~9m;采用在線清灰方式。大灰斗除塵器的技術優勢是可以降低造價和生產成本;可節省占地面積約30%;可節省運行管理費約50%;年運行作業率接近100%;設備阻力小、清灰效果、除塵效果好。
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                【脈沖布袋除塵器有哪些制作要求】介紹


                脈沖布袋除塵器圖片

                   脈沖布袋除塵器是除塵器中應用較廣的一種類型的除塵設備,造價低、維修方便、占地面積小、除塵效率高是脈沖布袋除塵器的主要優勢特點。那么脈沖布袋除塵器有哪些制作要求?下面就詳細的為大家介紹:
                脈沖布袋除塵器的制作要求
                   1、嚴格按照圖紙尺寸進行下料加工制作。
                   2、脈沖布袋除塵器的本體選用的鋼板不得有下差,在焊接的時候應具有足夠的剛性及強度,以保證脈沖布袋除塵器在運行的過程中不得發生顫動、頂部積水、滲漏等現象。
                   3、除塵器本體的漏風率<3%,在成型出廠前必須經過測試檢驗。
                   4、考慮脈沖布袋除塵器多用用于室外,在脈沖閥等必要部位加防雨檐或保護罩設置。
                   5、脈沖布袋除塵器的維修梯子、平臺、支架、立柱及必要的欄桿等安全裝置一定要符合國標要求,護欄距離相鄰部件大于 700mm 。
                   6、脈沖除塵器噴漆前徹底清理表面的鐵銹,噴涂兩遍防銹漆,出廠時不得有油漆變色、脫落現象。
                脈沖布袋除塵器的分類
                   脈沖袋式除塵器的分類:LDM系列長袋離線(在線)脈沖除塵器、LCM系列長袋離線脈沖除塵器、TYDM系列圓筒脈沖除塵器、LCPM系列側噴吹脈沖除塵器、HMC系列脈沖單機除塵器、MC型脈沖袋式除塵器、FDQD系列氣箱式脈沖袋式除塵器、HD&nbsp;HZ系列環隙噴出除塵器、DF系列旁插扁袋脈沖除塵器、XLCDM型高爐煤氣干法脈沖除塵器。同時,脈沖布袋除塵器的濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修脈沖布袋除塵器換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。
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