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                2015
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                淺析:如何正確使用單機布袋除塵器?


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                   衡量一套除塵系統的好壞時,不僅要有一臺合適的單機除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對揚塵點進行密閉、通風,不僅可以有效的控制粉塵的擴散,而且可以節省能耗,為企業帶來直接經濟效益。
                如何正確使用單機布袋除塵器?
                1.消除“飛濺”現象
                   雖然密閉罩內有排風,但由于飛濺作用,含塵空氣高速沖擊罩壁,結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時,使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,而飛濺僅從發生飛濺處附近的孔口向外流動。為了克服這種現象,首先應避免在飛濺區域內有孔口,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥,而改用鋼板,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導料槽和皮帶之間形成間隙,而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層,對防止飛濺效果更顯著。
                2.消除空氣擾動
                   造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉動、振動或擺動而產生的空氣擾動。為解決此類問題,可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些,并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動,所以風量不必很大,但罩子的氣密性要好。其措施有:門斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。
                3.消除正壓
                   粉塵從生產設備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導了大量空氣,在密閉罩內形成正壓。為了減弱和消除這種影響,各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外,還要安裝單機除塵器,尚須采取下列。
                4.措施
                   (1)降低落料高差 按照物料顆粒尺寸,空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導空氣量就越少;
                   (2)適當減少溜槽傾斜角 可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導空氣的能量。
                   (3)隔絕氣流,減少誘導空氣量 在溜槽內采取擋板型溜槽隔流裝置。
                   (4)降低下部正壓 可采取如下方法。
                   ①連通管法。將下部正壓區和上部負壓區連通。進行泄壓,使空氣循環流通。
                   ②將導料槽的空間增高,形成緩沖箱。
                   ③在導料槽上加長緩沖箱,其中設迷宮擋板,使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。
                單機布袋除塵器的優點
                   單機布袋除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小,重量輕,結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。
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                【單機布袋除塵器的工作原理】介紹


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                單機布袋除塵器的工作原理
                   單機布袋除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵,選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經排風管道,由風機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚,收塵器的阻力不斷上升,上升到一定程度時一般為1500pa),為了保證收塵器繼續工作,需要進行清灰。單機布袋除塵器的收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內部的同時,又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
                單機布袋除塵器產品的技術關鍵
                   1、在保證粉塵排放濃度達標的前提下,要求立窯袋式除塵器投資少、空間利用率高、占地面積小,安裝周期短,必須縮小設備體積,降低鋼耗。
                   2、立窯煙氣具有溫度波動范圍大,濕含量及露點溫度高,煙氣中含有SO2和HF,具有強烈的腐蝕性等特點,除塵器要滿足立窯生產工藝的要求,就必須解決高溫“燒袋”與低溫“糊袋”問題。
                   3、立窯袋式單機除塵器要求性能可靠,運行穩定,能耗低,就必須解決濾袋磨損嚴重和清灰效果不理想,存在“二次揚塵”、“粉塵再附”以及灰斗結拱、氣流分布不均等問題。
                   4、清灰過程是通過主排風氣流和反吹風氣流的切換來完成的,要保證清灰效果,就必須解決切換閥漏風和控制等問題。河北喬達環??萍加邢薰臼且患壹O計制作安裝于一體的專業環保公司,有多年技術人員利用計算機選型設計。
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                【單機除塵器的使用說明】介紹


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                單機除塵器的使用說明
                   1.安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時與生產廠聯系可代為配制)。
                   2、機組工作前應檢查檢修門,出灰門及風管連接系統是否密封,以免泄漏,降低吸塵效果。
                   3、該機組電壓為三相交流電三百八十伏,從機組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運轉時,應注意風機是否正轉(如反轉,風量很小,需調換電源接線)。
                   4、機組電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節清灰時間或需檢查電路時,應停機或切斷電源后再進行工作。
                   5、根據粉塵的性質和容塵量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,每次30-45秒為宜以確保機組正常工作。
                   6、根據實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內集塵清除時,只須在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
                   7、為了保證設備處于最佳工作狀態,應盡量靠近粉塵發源地,一般以一米半到二米為宜連接管道,可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
                   8、吸塵罩是保證機組處于最佳狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸及粉塵的性質,按照通、近、順、封、便設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
                單機除塵器的保養技巧
                   1、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。
                   2、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。
                   3、單機除塵器根據實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內灰塵清除時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
                   4、為了保證除塵設備處于最佳工作狀態,應盡量靠近粉塵發源地,一般以1.5米到2.0米最好,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
                   5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于最佳狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質,按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
                   6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
                   7、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉動時,應注意風機是否正轉(如反轉,風量很小,需調換電源接線)。

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                【單機除塵器的應用范圍】概述


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                單機除塵器的應用范圍
                   單機除塵器廣泛應用于國家GMP認證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖凈化除塵,可廣泛應用于醫藥行業(例如:壓片機,制粒機、糖衣鍋,混合機,粉碎機,振篩機,稱量,套膠囊,中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設備)的粉塵去除,以及生物、化工、食品、電子,機械五金,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果,除塵效率大于百分之九十九點五。
                單機除塵器的結構特點
                   1.風機部件采用通用標準風機,便于維修更換,并采用隔震設施,噪聲小。
                   2.濾料選用的是“729”圓筒濾袋,過濾效果好,使用壽命長。
                   3.清滅機構是采用電動機帶動邊桿機構,使除塵濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法,其控制裝置分手控或自控兩種,清火時間長短用時間繼電器自行調節(電控箱隨除塵器配套)。
                   4.灰門采用抽門式、灰門式兩種結構,清除灰塵十分方便。
                單機除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流費;設備選小會影響生產,難于滿足環保要求。
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                【PL型單機除塵器的應用范圍】概述


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                PL型單機除塵器的應用范圍
                   PL型單機除塵器廣泛用于鑄造工業,陶瓷工業,玻璃工業以及耐火材料,水泥建材,砂輪制造,化工制品,機械加工等等行業的除塵,該產品對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵效率大于99.5%。適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵,單機袋式除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。
                PL型單機除塵器工作原理
                   含塵氣體由風機(安裝在箱體上部)抽入箱內(從箱體的中部或下部進入)經布袋過濾,粉塵被阻留在濾袋的表面,凈化后的氣體吸入風機內由出風口排出。
                濾袋表面的粉塵隨除塵時增加堆積變厚,濾袋的阻力增加,除塵效率降低,為保證除塵器高效使用,必須清除濾袋表面堆集的粉塵,PL單機除塵器機內配有自控清灰器進行定時振打清理濾袋表面的粉塵。
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                淺析:單機布袋除塵器工作原理


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                單機布袋除塵器工作原理
                   含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。
                其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內壁,凈化后的空氣由風口經出風口排出。當滯留在濾袋內壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視情況定期進行振蕩清灰。清灰振蕩機構由小型電機、減速器、復位彈簧和驅動凸輪等組成。工作時,驅動凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈松馳狀態,當凸輪轉過極限點時,復位彈簧的作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊,抖落粉塵并落入盛灰抽屜中,完成了除塵回收的任務。振蕩清灰可實現手動和全自動兩種操作模式。
                單機布袋除塵器應用行業
                   適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。其除塵效率高達99.5%以上。
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                【單機袋式除塵器的清灰特點】介紹


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                單機袋式除塵器的清灰特點
                   清灰系統采用了高頻振動加反吹風,反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現,電動缸的動作由一套自控系統來控制,于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除大大節省的配套輔助設備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用,同時還具有性能穩定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優點。
                本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業。GA系列大氣反吹袋式除塵器的規格及技術性能。
                單機布袋除塵器工作原理
                   含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內壁,凈化后的空氣由風口經出風口排出。當滯留在濾袋內壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視情況定期進行振蕩清灰。清灰振蕩機構由小型電機、減速器、復位彈簧和驅動凸輪等組成。工作時,驅動凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈松馳狀態,當凸輪轉過極限點時,復位彈簧的作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊,抖落粉塵并落入盛灰抽屜中,完成了除塵回收的任務。振蕩清灰可實現手動和全自動兩種操作模式。
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                如何防止單機脈沖布袋除塵器結露?


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                單機脈沖布袋除塵器防止結露措施
                   1、增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
                   2、做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。
                   3、含塵氣體在單機脈沖除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。
                   4、采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露產生。
                   5、減少漏風。單機脈沖布袋除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應控制在3%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉星型卸料器的漏風、管道法蘭連接處等。
                單機脈沖布袋除塵器結構
                   單機脈沖布袋除塵器共有六個規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。
                其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風。

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                【單機除塵器的結構特點】介紹


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                單機除塵器的結構特點
                   1.風機部件采用通用標準風機,便于維修更換,并采用隔震設施,噪聲小。
                   2.濾料選用的是“729”圓筒濾袋,過濾效果好,使用壽命長。
                   3.清滅機構是采用電動機帶動邊桿機構,使除塵濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法,其控制裝置分手控或自控兩種,清火時間長短用時間繼電器自行調節(電控箱隨除塵器配套)。
                   4.灰門采用抽門式、灰門式兩種結構,清除灰塵十分方便。單機除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流費;設備選小會影響生產,難于滿足環保要求。
                單機除塵器的保養技巧
                   1、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。
                   2、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。
                   3、單機除塵器根據實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內灰塵清除時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
                   4、為了保證除塵設備處于最佳工作狀態,應盡量靠近粉塵發源地,一般以1.5米到2.0米最好,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
                   5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于最佳狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質,按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
                   6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
                   7、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉動時,應注意風機是否正轉(如反轉,風量很小,需調換電源接線)。
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                【鍋爐用濕式除塵器的特點】介紹


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                   鍋爐用濕式除塵器是集除塵、脫硫、自排或機械排灰及補水自控于一體的綜合裝置。具有操作管理方便,溶液左右除塵器內循環使用,耗水少,運行經濟等優點。
                濕式除塵器采用中科院最新研究成果TO樹脂作防腐耐磨處理,殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結構,確保使用壽命,不論技術與經濟上都可與麻石除塵器媲美。它是各種工業,電站鍋爐,尤其對煤粉,流化床等鍋爐脫硫理想的技術裝備。其分割粒經小于0.5uM。
                濕式除塵器特點
                   1、采用大水量除塵,促使循環水加快,這樣水溫較低,可解決管道結構、水蒸發量減少,并且除塵效果不好。
                   2、噴水頭裝在塵區以外,使法與噴頭不予接觸,解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
                   3、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設備阻力很低,無需用誘導風也不會產生倒反煙現象。
                   4、采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
                   5、全部使用循環水,絕對不往窯下排放和浪費水資源。
                   6、CCJ濕式除塵器機組投資少,與同類產品相比投資低10萬元左右/臺。因此,該技術在很大程度上都優越于現有的各種形式的水除塵器,并且保證除塵效果,明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。
                   7、設備運行費低,耗電僅有9KW。
                   8、濕式除塵器收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開,分離出來的泥以粥糊狀連續排向雙軸攪拌機,并且不需任何排泥專用設備,回收的泥漿100%回收利用,絕無排到地面而造成的二次污染問題。
                鍋爐濕式除塵廢水水質特征
                   新鮮自來水在進入鍋爐濕式除塵系統進行煙氣除塵過程中,洗滌下來大量飛灰和未燃盡微小碳粒并吸收了部分煙氣中SO2、CO2、NOX等酸性氣體,導致廢水pH值下降。廢水含大量粒徑在5~140 μm煙塵,它是一類表面積較大的無機多孔材料,在除塵廢水中呈懸浮狀態,在無擾動靜止情況下,沉降速度較慢,除塵廢水水質及所含煙塵粒徑情況見表1。
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